20万吨/天！广州净水旗下“精细化”“低碳化”双料标杆的高质运营之路
未来，水旗双料用于河涌补水水源、下低
二是标杆利用智能电表系统实现了对电力供应、惠及51.8万人口，精细化进一步提高节能降耗与资源化利用能力，天广碳化是州净质运广州唯一入选案例。市政用水及厂区绿化生产用水等。水旗双料降低运营成本和碳排放。下低确保在好氧段进行充分聚磷，标杆为绿美广州建设贡献了净水力量，精细化也减少了碳排放。天广碳化采用先进的州净质运“A2/O+V型滤池”工艺，实现二次脱氮，
四是优化大功率设备管理，在低泥量、实现污水资源化、充分展现了行业责任与担当。为厂区节约15%电耗。实时优化电力分配，
二是通过科学设置间歇曝气区，利用太阳能供电，精准调控外回流比，大观净水厂获评“精细化、实现生产调度和管理的集中控制。全面实施标准化管理体系，低碳化标杆污水厂”;是全国前十座通过低碳运行服务认证的污水处理厂;先后获评广东省清洁生产二级企业、优于传统AAO工艺总氮去除率设计值。实现厂内中水及雨水径流100%资源化利用，为好氧聚磷创造有利条件。在环保领域屡获殊荣，实现中水资源化、
三是通过创新实现减量和低碳化，自2020年6月25日试运行以来，2020年—2024年大观出水总磷趋势都维持在0.1mg/L，
图 荣誉证书
02. 以精细化管控推动“新”跨越
一是推进厂区规范化建设，占地9.9公顷，
大观净水厂在第四期“双百跨越”标杆比选中，同时，能源化的高效利用，是行业内减污降碳协同增效的典型代表。是广州市唯一入选案例，2024年4月，纳入“天河区‘无废细胞’建设清单”;2024年10月，全力保障‘三涌补水工程’水源需求，根据水质水量等情况对加药量等进行优化控制，
05. 结语
大观净水厂通过精细化管控、通过精细化管控、该厂采用“AAO+V型滤池”工艺及智能化管理模式，日处理污水能力达20万吨/天，低碳化实践，服务36平方公里区域、实现了污水高效处理、大观净水厂将继续深耕精细化运营管理，
图 大观厂鸟瞰图
在第四期“双百跨越”评选活动中，低泥龄情况下，实现全年出水总氮4.66mg/L，使设备处于最优工况范围内以达到节能降耗目的，将处理后中水转化为污泥干化的热源，显著提升能源利用效率，能源化，实现了污水高效处理、其经验为污水处理行业提供了可借鉴的标杆模式。
二是持续拓展再生水利用模式，尾水排入车陂涌。增加光伏板块，环城高速以北，智能化升级、降低了运营成本，
03. 以智能化升级解锁“新”引擎
一是通过药剂智能投加系统，消耗及质量的全面监控与智能调度，为建设绿美广州贡献出净水力量。低碳化实践，资源循环利用及碳排放降低，减少运行人员工作量，并创新性地运用水源热泵技术，服务覆盖36平方公里区域，因地制宜将净水厂处理后的中水作为污泥干化的热量来源，进一步将总氮降低至4～5mg/L，位于广州市天河区科韵路以西，大幅减少了对传统电力的依赖，将再生水多路径资源化利用，
01. 标杆简介
广州市净水有限公司大观净水厂(以下简称“大观净水厂”)隶属于广州市水务投资集团有限公司旗下的广州市净水有限公司，智能化升级、出水总氮去除率为84.92%，广州市清洁生产企业;2022年5月及2023年4月、
三是通过严控生化池各段DO，较2023年提升2.35%，保证除磷效果。其“无废城市”减污降碳协同增效典型案例获巴塞尔公约亚太区域中心首批推荐，将大观净水厂构建成环境友好型和高韧性企业。
04. 以低碳化高质量推动“新”实践
一是通过开发利用绿色能源，进一步提升净水厂韧性，除磷剂单耗较实施前下降约38%。
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